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ブレーキチャンバーのケージングは​​何をするのですか?トラック技術者およびオペレーターのための完全ガイド

ケージに入れる ブレーキチャンバー スプリング ブレーキ チャンバー内の頑丈なパワー スプリングを機械的に圧縮してロックします。これにより、パーキング ブレーキまたは緊急ブレーキが解除され、ブレーキ システムに空気圧を必要とせずに車両の車輪が自由に回転できるようになります。これは、空気圧が失われたりブレーキコンポーネントが故障した車両を移動するために使用される、意図的なメンテナンスおよび緊急手順です。

エア ブレーキ システムを装備した商用トラック、トレーラー、バスでは、パーキング ブレーキは空気圧ではなく、大きなコイル スプリングによって保持されます。通常の運転中にスプリングを圧縮した状態に保つのは空気圧です。空気圧が約以下に下がったとき 20–45 PSI (システム設計に応じて)、スプリングが自動的に解放され、ブレーキがロックされます。これはフェールセーフ メカニズムであり、空気システムに障害が発生すると車両が自動的に停止します。

問題は、車両を移動する必要がある場合(牽引したり、店内で位置を変えたり、リフトに乗せたり)、通常の手段でスプリング ブレーキを解除するための空気供給がない場合に発生します。まさにそのような状況です ブレーキチャンバーをケージに固定する が必要になります。ブレーキチャンバーをケージに入れる時期、理由、方法を理解すること、そして重要なのは、どのような場合にそうではないのかを理解することは、商用車の技術者、フリートオペレーター、またはロードサービスの専門家にとって不可欠な知識です。

このガイドでは、スプリング ブレーキ チャンバーがどのように機能するか、ケージ手順が機械的に何を行うか、段階的な手順、安全要件、法的考慮事項、および現場の技術者からの最もよくある質問など、全体像を説明します。

スプリング ブレーキ チャンバーの仕組み: ケージの背後にあるメカニズム

何を理解するか ブレーキチャンバーをケージに入れる そのためには、まずスプリング ブレーキ チャンバーの 2 つの部分の構造を理解する必要があります。ケージはその構造に直接機械的に介入するためです。

標準のスプリング ブレーキ チャンバー (ピギーバック チャンバーまたはコンビネーション チャンバーとも呼ばれる) は、ボルトで固定された 2 つの別個のセクションで構成されます。

  • サービスブレーキセクション(前半): 通常のブレーキ時に空気圧が供給されるとブレーキがかかる従来のダイヤフラムチャンバー。このセクションは正の空気圧で動作します。つまり、空気を押し込み、ブレーキ ロッドを押し出し、ブレーキを掛けます。
  • スプリングブレーキ部(後半): 非常に強力なコイル スプリングが含まれており、通常定格は 1,800 ~ 2,400 ポンドフィートの貯蔵エネルギー — そして2番目のダイヤフラム。このセクションは逆に動作します。空気圧によってスプリングが圧縮された状態に保持されます (ブレーキがオフになります)。空気が失われるとスプリングが伸びます(ブレーキがかかります)。

サービスセクションからはブレーキを掛けるプッシュロッドが伸びています。スプリングセクションのパワースプリングは、内部のプッシュプレートを介して同じロッドに作用します。空気供給が遮断または枯渇した場合:

  1. スプリングブレーキダイヤフラム後方の空気圧が低下します。
  2. パワースプリングが全力で伸びます。
  3. プッシュプレートはプッシュロッドを外側に駆動します。
  4. ブレーキは、そのスプリングの機械的な力を最大限に利用して適用され、保持されます。

ケージボルト (各チャンバーのスプリングセクション内に格納されているねじ付きロッド) は、このシステムの手動オーバーライドです。 ブレーキチャンバーのケージ化 これは、ボルトをチャンバーハウジングに通し、プッシュプレートに取り付け、ナットを使用してプッシュプレートをスプリングに向かって引き戻すことを意味します。空気圧と同じように、パワースプリングを機械的に圧縮して圧縮状態を保持しますが、空気を必要としません。

ブレーキチャンバーをケージに入れると実際に何が起こるか

あなたが ケージ スプリング ブレーキ チャンバー 、4 つの特定の機械的結果が同時に発生し、それぞれが車両の挙動と安全性に直接的な影響を及ぼします。

機械的に何が起こるか 即時効果 運用上の影響
動力バネが圧縮されてロックされている プッシュロッドにバネ力が作用しなくなります パーキングブレーキが解除される
プッシュロッドが縮む ブレーキカムまたはアクチュエーターが解放位置に移動 ホイールは自由に回転します
フェールセーフブレーキが無効になっています 空気損失時にスプリングが自動的にブレーキをかけることができない 車両にはケージ付きアクスルにパーキングや緊急ブレーキがありません
サービスブレーキは引き続き機能します (ダイヤフラムが損傷していない場合) 空気が利用可能な場合、空気を加えたサービスブレーキは引き続き機能します フットブレーキはまだ正常に機能する可能性があります

表 1: スプリング ブレーキ チャンバーをケージに入れることによる機械的結果とその動作上の影響

この表の最も重要な点は 3 行目です。 ブレーキチャンバーをケージに入れる completely disables the spring brake's fail-safe function その車軸の端に。ケージに入れられた状態で車両が移動され、サービス ブレーキ エア システムも損傷した場合 (故障状況における一般的なシナリオ)、車両はその車輪位置で効果的なブレーキがまったく効かなくなる可能性があります。

これが理由です ケージブレーキチャンバー これは一時的な緊急事態またはメンテナンス手順のみであり、決して修理ではなく、車両を通常の運行に戻すべき状態でもありません。

ブレーキチャンバーをケージに入れる必要があるのはどのような場合ですか?正当な使用例

ケージに入れる brake chamber これは、狭く明確に定義された一連の状況に適しています。そのすべてに共通する 1 つの特徴があります。それは、制御された条件下で、空気圧なしで限られた距離を車両を移動する必要があるということです。

  • ブレーキシステム故障後の牽引: トラックが路上で空気圧を失い、通常の方法でパーキング ブレーキを解除するのに十分な圧力を構築できない場合、ドライブまたはトレーラーの車軸にチャンバーをケージに入れることで、車両を修理施設まで牽引することができます。連邦自動車運送事業者安全局 (FMCSA) の規制では、故障した商用車を最も近い安全な場所に移動することが義務付けられています。空気供給車が利用できない場合は、ケージに入れるのが標準的な方法です。
  • ショップのメンテナンスと修理: ブレーキのオーバーホール作業中、技術者は、スプリングが予期せず解放されるのを防ぐために、チャンバーを取り外したり、ブレーキコンポーネントの作業を行ったりする前に、スプリングブレーキをケージに入れます。 OSHA の規制とチャンバーのメーカーは、スプリング ブレーキ チャンバーを分解する前の必須の安全手順としてケージを指定しています。
  • 車両をリフトまたは台車に乗せて移動する: エアシステムが劣化した車両を工場内で再配置する必要がある場合(あるベイから別のベイに転がしたり、台車に乗せたり、フレームラックに移動したり)、影響を受ける車軸のブレーキをケージに固定することで自由に移動できます。
  • トレーラー保管場所の位置変更: トレーラーが空気が抜けてパーキングブレーキがかかるほど長時間停止した場合、ケージを使用すると、空気供給ホースが届かないヤードまたはドックエリア内で手動で位置を変更できます。

これらのすべての場合において、車両は必要最小限の距離だけ移動し、停止したらすぐに車止めをし、ブレーキシステムを修理し、使用に戻る前に適切にテストする必要があります。ケージ内のブレーキチャンバーは修理が不完全であることを示す危険信号であり、解決策ではありません。

ブレーキチャンバーをケージに入れる方法: 段階的な手順

正しい ブレーキチャンバーケージの手順 必要なのは基本的な手動工具のみですが、あらゆる段階で安全性への細心の注意が必要です。スプリング ブレーキ チャンバー内のパワー スプリングには、制御せずに解放すると重大な傷害や死亡を引き起こすのに十分なエネルギーが蓄えられています。

必要な工具と機器

  • ケージボルト: ネジ付きロッドはスプリング ブレーキ チャンバー自体の内部に保管され、通常はダスト キャップまたはプラグでマークされたリア ハウジングの穴に保管されます。ほとんどのチャンバーでは、長さ約 5 ~ 7 インチの 3/8 インチまたは 1/2 インチのケージ ボルトが使用されます。
  • 適切なレンチまたはソケット: ケージナットの適合 — 通常、北米の標準チャンバーの場合は 15/16 インチまたは 1 インチです。
  • 車輪止め: 始める前に必須です。車両は、手順中ずっとブレーキをかけたままにする車輪に輪止めをしておく必要があります。
  • 安全メガネと手袋: あらゆるブレーキ作業に対応する標準 PPE。

ステップバイステップのケージ手順

  1. ブレーキをかけたままにするすべての車輪に車輪を止めます。 車両が横揺れしないように固定されるまでは、決してケージを開始しないでください。完全な牽引準備のように、すべての車軸を同時にケージに入れる場合は、最後のブレーキを外す前に台車または牽引トラックを使用して車両を制御します。
  2. ケージボルトポートの位置を確認します。 スプリング ブレーキ セクションの後面の中央 (ピギーバック チャンバーの後部の大きい部分) にあるゴム製のプラグまたはダスト キャップを探します。プラグを取り外します。ケージボルトはこのポート内に保管されています。
  3. ケージボルトを抜き取ります。 通常、ボルトはクリップで留められているか、ポート内に緩く保管されています。完全に引き出して検査します。曲がったり、腐食したり、損傷したケージボルトは使用しないでください。先に進む前に交換してください。
  4. ケージボルトをポートに挿入し、プッシュプレートと位置を合わせます。 ボルトをチャンバー内のプッシュプレートに接触するまで内側にねじ込みます。噛み合うまではゆっくりと回す必要があります。無理に回さないでください。
  5. 露出したボルトの端に保持ナットをねじ込みます。 ナットがチャンバーハウジングの面に接触するまで手で締めます。
  6. ナットをレンチで少しずつ締めていきます。 ナットを徐々に回してください (一度に 1 回転を超えないようにしてください)。プッシュ プレートをチャンバーの後方に引き寄せ、パワー スプリングを圧縮します。スプリングが縮むと大きな抵抗を感じます。ほとんどのチャンバーでは次のことが必要です 20~35ターン ナットの最初の接触から完全な圧縮までの状態。
  7. プッシュロッドが後退していることを確認します。 チャンバーの前面から伸びているプッシュ ロッドを見てください。プッシュ ロッドは内側に、スラック アジャスターから離れる方向に移動しているはずです。これで、その車輪のブレーキが解除されるはずです。
  8. ホイールが自由に回転することを確認します。 荷物を積み込んだり牽引したりする前に、ホイールを手で回して (または車両の移動中に観察して)、ブレーキが完全に解除されていることを確認します。
  9. チャンバーにタグを付けます。 ケージに入れられたチャンバーに、それがケージに入れられ、使用されていないことを示す、はっきりと見えるタグまたはラベルを貼り付けます。これにより、車両が自力で動く前に、後続のオペレーターや技術者に状況を警告します。

ブレーキチャンバーのケージを外す方法: 通常の動作を復元する

ブレーキチャンバーのケージを外す — 通常のスプリング ブレーキ動作に戻す — は、ケージの手順の逆であり、車両が使用に戻る前に必ず完了する必要があります。

  1. 車両に車止めをして、エアシステムが機能していることを確認してください ケージを外す前に適切な圧力 (スプリング ブレーキ回路では少なくとも 90 PSI) をかけてください。ケージボルトが取り外されると、空気圧がスプリングを圧縮した状態に保ちます。
  2. システムの空気圧を十分に高めます。 エアゲージの読み取り値が通常の動作範囲 (通常は 100 ~ 120 PSI) 内になるまで、ケージの取り外しを開始しないでください。ボルトが引き抜かれた瞬間に、空気がスプリングを保持できる状態になっていなければなりません。
  3. ケージナットを徐々に外していきます — 締めるときの逆。均等な増分で回して、空気圧によって徐々にスプリング荷重を受けられるようにします。
  4. ケージボルトを完全に取り外します そしてそれをポートに戻します。ダストキャップまたはプラグを交換してください。
  5. パーキングブレーキ制御の適用と解除 キャブ内でスプリング ブレーキが正しく機能していることを確認します。制御装置が作動するとブレーキがしっかりとかかり、空気が加わると完全に解放されます。
  6. 車輪止めを外し、ブレーキシステムの全点検を実施します。 サービスのために車両をリリースする前に。

警告: システム内の空気圧を確認せずに、ブレーキチャンバーのケージを決して外さないでください。スプリング ブレーキ回路に空気がないときにケージ ボルトが取り外されると、パワー スプリングに蓄えられた全エネルギーがプッシュ ロッドを介して即座に激しく放出され、ロッドの経路上にいる人や近くのコンポーネントに重大な傷害を引き起こす可能性があります。

ブレーキチャンバーをケージに入れる際の重要な安全規則

スプリングブレーキチャンバー これらは、作業場の安全性の観点から、商用車のコンポーネントの中で最も危険なものの 1 つです。パワー スプリングには、取り扱いを誤ると致命傷を引き起こすほどのエネルギーが蓄えられています。これらのルールは交渉の余地がありません。

安全規則 理由 違反の結果
ケージに入れる前に必ず車輪に輪止めをしてください スプリングを解放すると制動力のみが失われます 車両が制御不能にロールする
ケージ付きまたはケージなしのスプリング ブレーキを決して分解しないでください。 春のエネルギー放出は壊滅的です スプリングの飛び出しによる致命傷または重傷
チャンバーには正しいケージボルトのみを使用してください ボルトが間違っていると、プッシュプレートが正しく係合しない可能性があります ばね荷重によるボルトの破損、制御されない解放
ケージ内のチャンバーに視覚的にタグを付ける 後続のオペレーターに危険な状態を警告します パーキングブレーキなしで走行する車両。規制違反
ケージブレーキを装着した車両を公道で運転しないでください。 FMCSA 規則ではそれが禁止されています。緊急ブレーキ機能がない 運行停止命令、罰金、事故責任

表 2: ケージおよびアンケージのスプリング ブレーキ チャンバーに関する重要な安全規則とその理由および結果

法的および規制上の要件: ケージドブレーキチャンバーに関する法律の規定

ケージ型ブレーキチャンバーを備えた商用車の運転 公道での走行は、FMCSA 規制に基づく米国の連邦違反であり、カナダ、欧州連合、オーストラリアの運輸当局規則に基づく同様の違反です。

FMCSA 49 CFR パート 393.47 , 商用自動車には、走行するあらゆる勾配で車両を保持できる機能するパーキングシステムと緊急ブレーキシステムが装備されていなければなりません。ケージ内のスプリング ブレーキ チャンバーには駐車機能も緊急ブレーキ機能もありません。路上検査中、ケージに入れられたチャンバーは、商用車安全同盟 (CVSA) の北米標準サービス停止基準に基づいて自動サービス停止 (OOS) 状態になります。

フリート運営者とオーナー運営者にとっての重要な法的ポイント:

  • 牽引例外: ケージブレーキを備えた制御された条件下(自力ではなく、平台または牽引バーを使用して)で牽引される車両は、修理施設に移動する目的で通常許可されます。牽引車両は完全に機能するブレーキを備えていなければなりません。
  • 敷地内での移動: メンテナンス目的でケージ付きブレーキを備えた車両を私有地のヤードまたはターミナル内で移動することは連邦高速道路違反ではありませんが、労働安全規制 (米国の OSHA) では依然として車輪止めと適切な手順が義務付けられています。
  • 検査書類: 路側検査員が検査中にケージに囲まれたチャンバーを発見した場合、ブレーキシステムが適切に修理され、チャンバーがケージから外され、エアシステムが機能していることが確認されるまで、車両は運行停止となります。
  • 運送業者の責任: 既知のケージ型ブレーキを搭載した車両を公道に配車する運送業者は、事故が発生した場合に重大な責任を負う可能性があります。ケージ型ブレーキは、故意に欠陥のある車両の証拠とみなされます。

ケージドと通常のスプリング ブレーキの動作: 主な違い

以下の表は、 ケージ付きブレーキチャンバー それぞれの状態の意味を明確にするために、正常に機能するスプリング ブレーキ チャンバーを示します。

特徴 通常動作 ケージ付きチャンバー
パーキングブレーキ機能 スプリングにより完全に動作 障害者
非常ブレーキ機能 空気損失時に自動的に作動 障害者
サービスブレーキ機能 フル稼働(エア適用) エアシステムが損傷していなければ動作可能
リリースに必要な空気圧 はい - 通常 90 PSI いいえ
道路法上のステータス すべての道路使用に合法 運行停止 — 道路使用禁止
対象期間 通常の耐用年数は無期限 一時的なもののみ - できるだけ早く修理してケージを外します

表 3: 通常のスプリング ブレーキ動作とケージ型ブレーキ チャンバーの状態の並べて比較

ブレーキチャンバーのケージ化に関するよくある質問

ブレーキチャンバーがすでにケージに入れられているかどうかを確認するにはどうすればよいですか?

最も信頼できる視覚的インジケーターは、 スプリングブレーキ部背面から突出したケージボルト 露出した端にナットがねじ込まれています。通常動作しているチャンバーでは、ケージボルトポートはダストキャップまたはゴムプラグで覆われており、ボルト自体は内部に同一平面に保管されています。さらに、キャブ内のパーキング ブレーキ コントロールが作動している場合、ケージ ブレーキは適用されません。ホイールはコントロールの位置に関係なく自由に回転します。チャンバーが最近ケージに入れられた場合、タグや警告ラベルが貼付される場合もあります。

純正のケージボルトなしでブレーキチャンバーをケージに入れることはできますか?

いいえ、これは安全上の重要なポイントです。 元のケージボルトを別のネジ付きロッドやボルトに置き換えようとしないでください。 ケージボルトは、設計対象のチャンバーに合わせて適切なねじピッチ、直径、材料強度、長さになるように特別に設計されています。代替ボルトのサイズが小さかったり、ネジが間違っていたりすると、スプリングの負荷がかかると致命的な破損が発生する可能性があり、ケージのプロセス中にパワー スプリングが突然解放されます。元のケージボルトが紛失、損傷、または腐食している場合は、続行する前に、その特定のチャンバーモデルに適した交換用ボルトを入手してください。

ケージに入れるとブレーキチャンバーが損傷しますか?

適切に実行された ケージの手順 ボルトを無理に締めたり、ナットを締めすぎたりすることなく、正しいボルトを正しい順序で正しく使用すれば、チャンバーに損傷を与えることはありません。ただし、根本的な故障を修正するのではなく、永続的なエアシステム問題の回避策としてチャンバーのケージの着脱を繰り返すと、ダイヤフラム、プッシュプレート、スプリングの摩耗が加速します。複数回ケージに入れられたチャンバーは、使用を再開する前にシールの完全性を検査する必要があります。衝撃荷重、物理的衝撃、または腐食を受けたチャンバーは、ケージに入れて再利用するのではなく、交換する必要があります。

車両を動かすには、いくつのブレーキ チャンバーをケージに入れる必要がありますか?

車両の構成とアクスルレイアウトによって異なります。ドライブアクスルとトレーラーアクスルにスプリングブレーキを備えた一般的なクラス 8 トラクタートレーラーでは、トラクターが自由に回転できるように、ドライブアクスルのすべてのスプリングブレーキチャンバーをケージに入れる必要があります。 通常、タンデムドライブアクスル構成上の 4 つのチャンバー 。トレーラーの車軸には別途注意が必要です。ほとんどのトラクターのステア アクスル チャンバーはサービス専用チャンバー (スプリング ブレーキなし) であるため、ケージは必要ありません。手順を開始する前に、特定の車両のどの車軸にスプリング ブレーキが装備されているかを必ず確認してください。

ブレーキチャンバーをケージに入れることと手動リリースを使用することの違いは何ですか?

一部のエアブレーキシステムには、 手動リリースバルブ — ブレーキバルブアセンブリ上の物理的なノブまたはレバー。これを引くとスプリングブレーキ回路が通気され、キャブコントロールをバイパスしながらスプリングがパーキングブレーキを解除できるようになります。これはケージとは異なります。手動リリースではシステム独自のバルブを使用してスプリング ブレーキ回路から空気を排出しますが、ケージではチャンバー自体内のスプリングを機械的に圧縮します。緊急牽引用に一部のトレーラーやバスには手動リリースバルブが装備されています。ケージは、空気供給がなく、機能的な手動リリースが利用できない場合の機械的バックアップです。

車両はどれくらいの期間、ケージ付きブレーキチャンバーを装着したままにすることができますか?

定義された安全な最大時間はありませんが、実際的な答えは次のとおりです。 修理にかかる期間のみ 。ケージ型ブレーキを備えた車両は通常の運行を開始してはならず、坂道や安全が確保されていない場所に輪止めをせずに放置してはいけません。工場環境では、メンテナンス手順の間、ケージに入れられたチャンバーが許容されます。部品を待っている車両の場合、車両は常に車止めされ、運行停止中であることが明確に示されていなければなりません。この状態の車両を修理せずに数日または数週間放置することは、安全上の問題であると同時に、ドライバーが車両にアクセスできる場合には規制違反となります。

ケージに入れる brake chamber これは、すべての商用車技術者やフリートメンテナンス専門家が完全に理解する必要がある手順の 1 つです。その方法だけでなく、なぜそれが行われるのか、それによって車両の安全システムから何が削除されるのか、車両が再び自力で動くようになる前に何が起こらなければならないのかなどについても理解する必要があります。スプリング ブレーキ チャンバー内のパワー スプリングは、かなりの力を持つように設計された安全装置です。ケージの手順に要求される敬意を持って対処できるかどうかが、管理された安全なメンテナンス作業と重大な事故の違いとなります。

ブレーキシステムが修理されると、空気の供給が確認され、チャンバーが適切にケージから外されてテストされるため、車両は安全です。それまでは、ケージに囲まれたチャンバーは、この車両が道路を走行する準備ができていないことを示す明確な目に見える信号となります。