1。デュアルピストン設計:均一なブレーキ力の分布と応答速度の改善
テクニカルコア: クロスカバーDPディスクブレーキチャンバー デュアルピストン構造を採用します。従来のシングルピストンデザインと比較して、その利点は次のとおりです。
均一なブレーキ力:デュアルピストンは、ブレーキパッドを同期して押して、片側の過度の圧力によって引き起こされるブレーキパッドのエキセントリックな摩耗を避け、それによってサービス寿命を延ばします。たとえば、重いトラックが下り坂に積み込まれている場合、ブレーキチャンバーは27.6kg以上の慣性衝撃力に耐える必要があります。デュアルピストンの設計は、圧力を効果的に分散させ、局所的な過熱のリスクを減らすことができます。
応答速度の最適化:デュアルピストンは、対称的な油圧または空気圧伝送パスを介してブレーキ信号伝送時間を短くします。ブレーキオイルパイプと油圧アクチュエータの調整により、ブレーキパッドとブレーキディスクの間の接触時間が緊急ブレーキ中に20%-30%短縮されるようにします。
2。熱力学的最適化:熱崩壊を抑制し、材料の耐久性を確保する
熱崩壊チャレンジ:頻繁なブレーキ中に、ブレーキディスクの温度は500°Cを超える可能性があります。熱散逸が不十分な場合、ブレーキ液が蒸発し(蒸気ロック)または摩擦係数が減少します。
Cross Cover DPのソリューション:
効率的な熱散逸構造:組み込みの熱散逸フィンと空気の流れチャネルは、空力設計による熱拡散を促進します。
高温耐性材料:ブレーキチャンバーの重要な成分は、高炭素鋳鉄とセラミック複合コーティングで作られており、その熱膨張係数は通常の鋳鉄のそれよりも15%低く、高温変形によって引き起こされるブレーキ力の変動を回避します。
ブレーキ流体の互換性:高温のポイントドット4/5.1レベルブレーキ液に適応して、極端な温度下で油圧システムの安定性を確保します。
3。システムの互換性とインテリジェントな拡張
ABSアンチロックモジュールを統合でき、ブレーキ力を電子制御ユニット(ECU)から動的に調整して、緊急ブレーキ中にホイールがロックするのを防ぐことができます。
将来のアップグレード方向:タイヤ圧力監視リンケージを導入して、リアルタイムのデータフィードバックを通じてブレーキ力の分布を最適化します。予測メンテナンスシステムを開発して、ブレーキパッドウェアセンサーに基づいて交換サイクルの早期警告を提供します。